氯化亚铜生产工艺——高温工艺是在干法工艺的基础上进一步加工提炼氯化亚铜的生产工艺。产品含量达到99%-99.5%,几种重金属的添加量在50ppm以内。产品主要用作有机化学合成的催化剂和原料,其中,催化剂等级对氯化亚铜的要求非常高,重金属含量一般在10 ppm左右,广泛应用于有机硅、药物合成、农药合成行业。以高温法氯化亚铜为催化剂,各过程活性强,转化率高,客户在使用中收率和回收率高。
氯化亚铜的生产工艺主要有湿法和干法。其中,湿法使用的原料一般为含铜废水,导致氯化亚铜产品主体含量低,重金属含量高,产品质量差,环境污染严重。因此,目前采用该工艺的企业在行业内难以生存,该工艺生产的氯化亚铜一般用于普通颜料;干法工艺使用的原料比较纯净,产品主要含量在98%-99%左右,重金属含量一般在100ppm,其中酸不溶物含量容易超标。
氯化亚铜不溶于水。氯化亚铜中的氯离子和铜离子相互极化,化学键接近共价键,所以在水中的溶解度很小。
当加入浓氨水时,亚铜离子会与氨水中的氨分子配位形成亚铜二铵配位离子,无色:cu++ 2 NH3 =[Cu(NH3)2]+;虽然这种离子由于形成络合物而相对稳定,但如果放置一段时间,空气中的氧气会将Cu (ⅰ)氧化成Cu (ⅱ),变成深蓝色的溶液:4[Cu(NH3)2]++ 8 NH3+O2+2h2o = 4[Cu(NH3)4]2 ++ 4oh-。加入亚铜离子会与氯离子配位形成二氯化亚铜配位离子,同样无色,但溶液中仍有亚铜离子会被氧化成铜离子,与氯离子配位形成四氯化铜配位离子,使溶液黄绿色至棕黄色:c u++ 2Cl-=[cuc L2]-;(Cu2+ + 4Cl- = [CuCl4]2-)。
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